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　　氧化鐵作為無機顏料，常用于涂料、橡膠、塑料、建筑、油墨等范疇的著色，在電子工業、通訊整機、電視機等磁性資料的磁芯。制備氧化鐵粉的過程中，越細的粉體所具備的性能越高，但是粉體顆粒固然能夠到達納米級別，但受粉體作用力的影響。

　　極易聚會，構成大聚會體嚴重影響氧化鐵的著色力、防銹才能、遮蓋力等，在涂料、油墨等范疇的廠家，為了得到納米級別的氧化鐵粉體，常以氧化鐵作為漿料的方式制備，經過機械力（砂磨機、球磨機）將聚會體翻開，得到原生粒子。


　　為了防止氧化鐵粉體由于作用力而二次絮凝，需求在研磨氧化鐵粉體的過程中，參加合適的氧化鐵分散劑，經過機械力將氧化鐵聚會體翻開，再用分散劑對氧化鐵顆粒停止包覆一層有機包覆層，從而降低顆粒間的作用力，到達平均分散與漿料的過程。


　　那么氧化鐵粉體在研磨過程中，得到納米級別的氧化鐵顆粒需求留意以下幾個問題，制備氧化鐵漿料的過程中，要控制好氧化鐵漿料的固含量，隨著粒徑變小，粉體顆粒間的比外表積程幾何增長，粘度變得很高，研磨不下去，反而呈現返絮凝的現象，即便參加再多的氧化鐵分散劑，效果不是很明顯，而且本錢也會增加。


　　選用適宜的分散劑，每種顏料的粉體外表性質各不一樣，裝備的官能團也不一樣，需求與氧化鐵外表構成穩定化學鍵的氧化鐵分散劑才能夠，同時添加適量的分散劑才干充沛對納米氧化鐵停止包覆，到達平均分散的效果，同時增加相容性。